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      綏德C80支座灌漿料,橋梁支座二次灌漿

      綏德C80支座灌漿料,橋梁支座二次灌漿 CGM-40CGM-60灌漿料-簡介 CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強度材料作為骨料,以水泥作

      • 產品單價: 90.00元/袋
      • 品牌名稱:

        邦盾

      • 產地:

        陜西

      • 產品類別:

        支座砂漿

      • 有效期:

        長期有效

      • 發布時間:

        2021-10-26 18:57

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      產品參數

      起訂: 供貨總量:
      發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨 所在地: 陜西
      有效期至: 長期有效 品牌:邦盾

      詳情介紹

      綏德C80支座灌漿料,橋梁支座二次灌漿


      CGM-40 CGM-60灌漿料-簡介

      CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。

      定義

      CGM灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

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      用途

      CGM灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。[1]

      特點

      早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。

      自流態 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。

      微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期

      安全運行。

      抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。

      耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。

      耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用

      低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

      2原材料

      1 水泥

      宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的標準

      要求。

      2 細骨料

      應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。

      3 混凝土外加劑

      混凝土外加劑應符合GB 8076JC4 76的規定。

      4 其它材料

      JC/T 986- 2005

      應符合相關標準要求。

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      3使用方法

      1. 基礎處理

      清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。

      2. 確定灌漿方式

      根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿""壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。

      3. 支模

      根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。

      4. 灌漿料的攪拌

      按產品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以540℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為12分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

      5. 灌漿

      6、注意事項

      1.漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。

      2.灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。

      3.在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。

      4.每次灌漿層厚度不宜超過100mm

      5.較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以10m為宜。

      6.灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

      7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比11加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

      8.設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

      9.在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。

      10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

      11)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

      12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

      養護

      1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

      2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

      3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表

      日最低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養護時間(d

      100 96 14

      05 72 10

      515 48 7

      ≥15 24 7

      工程業績

      故宮、中華世紀壇、國家博物館、西什庫大教堂、鳥巢、水立方、鄭州姚孟電廠、上海南浦大橋、蘭州大學、唐山啤酒廠、、北京人民醫院、黃角樁電廠、西環廣場、寧夏鋼鐵集團

      西寧電廠、太原熱電廠、天津開發區新天地華庭、大同煤礦、天津港大門改造工程、木材大廈、重慶珞璜電廠

      西安世園會、南京長江大橋、唐山電廠、富拉爾基第二發電廠


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